龍門加工中心的工藝范圍廣泛，主要包括以下幾個方面：

　　1.銑削加工

　　平面銑削：可以對大型工件的平面進行高效、高精度的銑削加工，如機械零件的底座、工作臺面等。通過選擇合適的銑刀和切削參數(shù)，能夠獲得良好的表面質量和尺寸精度。

　　輪廓銑削：能夠按照預設的程序，對工件的輪廓進行精確銑削，適用于加工各種形狀復雜的零件，如模具的型腔、凸臺等。在汽車制造中，可用于加工汽車發(fā)動機缸體的外部輪廓等。

　　曲面銑削：利用特殊的刀具和編程技術，可對復雜的曲面進行加工，如飛機發(fā)動機葉片的曲面、船舶螺旋槳的葉面等。這對于航空航天、船舶等對零部件外形要求較高的行業(yè)具有重要意義。

　　2.鉆孔加工

　　普通鉆孔：使用鉆頭在工件上鉆出各種尺寸的孔，用于安裝螺栓、銷釘?shù)冗B接件。加工中心可以在大型工件上準確地鉆出直徑較小、精度要求較高的孔。

　　深孔鉆削：對于一些深度較大的孔，龍門加工中心可以通過深孔鉆削工藝進行加工，如加工液壓缸的缸筒孔等。這種加工工藝需要特殊的刀具和冷卻潤滑系統(tǒng)，以確保加工質量。

　　斜孔鉆削：能夠根據(jù)工件的設計要求，鉆削出與工件表面呈一定角度的斜孔，滿足特殊零件的裝配和使用需求。

　　3.螺紋加工

　　攻絲：使用絲錐等工具在工件上加工出內螺紋，常用于連接螺母、螺釘?shù)染o固件。加工中心可以在大型工件上精確地攻出各種規(guī)格的內螺紋，保證螺紋的精度和強度。

　　螺紋銑削：采用螺紋銑刀對工件進行螺紋加工，可加工出高精度、大尺寸的外螺紋，適用于一些特殊要求的零件加工。

　　4.鏜削加工

　　孔系鏜削：對于有同軸度要求的多個孔，龍門加工中心可以通過鏜削工藝進行精確加工，確保各孔之間的同軸度和位置精度。例如，在機床主軸箱的加工中，需要對多個軸承孔進行鏜削加工。

　　孔的精鏜：對一些尺寸精度和表面質量要求較高的孔，進行精鏜加工，以提高孔的尺寸精度和表面光潔度。如在精密機械零件的加工中，對關鍵部位的孔進行精鏜處理。

　　5.其他加工

　　刻字和雕刻：利用刀具在工件表面進行刻字或雕刻圖案，可用于產(chǎn)品的標識、裝飾等方面。

　　去毛刺和飛邊：對加工后的零件進行去毛刺和飛邊處理，提高零件的表面質量和裝配性能。